不能及時掌握真正市場銷售狀況，不能進行全局庫存管控，無法根據真實的市場情況制定生產計劃和物流計劃；純銷和關鍵客戶的實際消耗不清，無法及時準地計算各種營銷費用
對重點客戶的評價缺乏量化、準確的數據依據，主要基于經驗對客戶價值進行判斷，無法對重要客戶開展有針對性的推廣活動；銷售代表的變動常帶來客戶資源的流失
排產、車間生產管理、車間領料退料管理，難以實現對生產運營團隊準確及時的考核
一旦出現質量問題，很難實現向前追溯找到原因、向后追溯召回產品
包括：批次批號管理、含量濃度效價管理、庫存狀態以及質量狀態分析
原材料、產成品經常會出現缺貨和庫存過量的情況，很難在客戶滿意度和庫存成本之間進行平衡
通過完整的研發、物料管理、生產過程管理、成本管理實現過程化生產、大批量、工藝固化、自動化控制、批生產記錄、配方保密、MTS等等精細化生產管理
一套完整的GMP管理系統，與ERP業務完美的融合，有效提升運營管理效率
靈活處理多地點、多公司之間的供應鏈業務，有助企業優化內部業務流程。靈活柔性化平臺，輕松實現財務業務一體化，降低因固化流程帶來的風險
全面監控或集中管理全集團的資金，實現實時掌握各分子公司賬務的資金金額，集中使用企業資金，加強資金的計劃管理，提高資金的使用效率
搭建多組織、多核算體系、多會計準則靈活強大的企業核心ERP平臺，保證全集團財務數據入口一致，統一會計政策，規范財務核算體系
全流程管理使得生產管理和行政管理的全過程區域流程化、合規化， ERP系統提供的業務流程關聯自動查詢功能，具有業務查詢功能，保證業務的直觀追溯查詢
通過批生產管理和批成本計算，更加精細的呈現了生產管理的批次記錄，從而使得財務的成本計算更加趨于細化，為企業的經營分析提供了更加詳細的基礎來源
結合國家政策制度及醫藥行業自身的管理要求，財務管理、供應鏈管理及生產制造管理的使用，實現了采購、儲運、財務一體化，將物與財有序地關聯，呈現鏈條化管理模式
抽象了32種標準ERP領域模型，849種模型元素，16,819種模型元素屬性組合；268個業務服務組件；通過90%的配置 + 10%的開發即可實現個性化應用（移動端、PC端），支持與小K無縫對接